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今月のトピックス
BCB机上演習
社内でBCPの机上演習を開催しました。テーマは「もし、会社の中でコロナウイルスに感染している人がいたらどうするか」で、他の社員と多くの相談をして、みんなでたくさんのアイデアを出しました。私がいた班の中で出てきた意見は、製品の在庫を持っておくことと、連携先ともっとコミュニケーションを取るという意見が出ました。班の人たちと話して、私も普段からよく手を洗ったり、マスクを着けて、感染しないように日頃から気を付けようと思いました。
風の家（と妖怪スイトン）
真庭市蒜山にある道の駅『風の家』にはヒマワリ畑があります。小さいながらも毎年畑一面に咲く様は蒜山の夏の風物詩となっています。そのヒマワリ畑のそばにスイトンと呼ばれる妖怪のトーテムポールが立っています。スイトンは悪いことを企んだり、迷惑をかけようとする人の前に『スイー』っと現れて『トン』っと一本足で立ち、食べてしまうそうです。そのおかげか蒜山には悪い人がいないと言われています。蒜山に立ち寄った際は、一度見に行ってみるのはいかがでしょうか？
賀陽技研の技
MicrosoftTeamsの導入
賀陽技研ニュース6月号にて、リモートワークの導入をテーマにした記事を掲載させていただきました。その後、社内では社員間の連絡網構築としてMicrosoft Teamsの導入を進め、現在では万が一の際の連絡網だけではなく、日常業務の連絡手段として定着しつつあります。しかし、Teamsだけの一方通行なコミュニケーションにならないよう、人と人とが顔を合わせて話をすることを社員全体が大切にしております。社員を大切にする考え方が定着していることも賀陽技研の技なのです
令和2年10月1日
編集：株式会社賀陽技研
岡山には、重要文化財に指定されている寺院「妙本寺」があります。宗派は日蓮宗、西国布教の拠点となっていることから「西身延」と呼ばれてもいます。創建年は1281年と諸説ありますが、とても古く、存在感のある木造建築物となります。1583年、幕末を経て改修が行われ、屋根部分は宝型造ほうぎょうづくり）となりましたが、その次の修理で元々の入母造（いりもやづくり）へと復元され、今の姿となります。本堂の色合いや、立派な造りは一見の価値があります。ぜひ「妙本寺」へと足を運んでみてはいかがでしょうか？
賀陽技研から車で15分程の所にある川合神社を紹介します。川合神社が出来たのは古代に遡ると言われ、先年、神殿の遺跡を発掘したところ弥生時代の土器、石器が見つかり、人々を驚かせたそうです。上房郡誌によると大昔は川合山のみねに建てられ、正徳5年にいまの地に奉遷されました。山の上に建てられていた川合神社は、地を移し、いまでは地元の人の身近な神社として親しまれています。正月の初詣や、夏祭りなどに地元の人も多く訪れています。
２０１９年４月日25に日本に来ました。空港に着いた時、日本のサービスに感心しました。私たちとベトナム人は一緒に研修センターの先生に迎えに来てもらい、バスで研修センターに行きました。研修センターで日本のルールを教えてもらいました。日本のルールは厳しいと思いました。わたしは部屋のリーダーになりました。大変だったけど、いい経験になりました。一ヶ月研修センターで日本語や文化を勉強して賀陽技研で働くことになりました。仕事は難しかったですが皆さんが分かりやすく教えて下さり安心しました。
２０１９年４月25日に日本に来ました。日本に来た時に先生に迎えに来てもらい、バスで研修センターに行きました。空港をでたばかりの時、夢みたいでした。日本はとても綺麗だし便利だと思います。交通ルールは厳しいと思います。研修センターに着いた時規則を教えてもらいました。毎日、友達と歩いてセンターへ行きました。センターは建物が綺麗です。実習生もいっぱいいました。授業は午前８時～午後８時迄です。日本語や日本の文化などを勉強しました。日本で生活するのはとても良い経験です。
現在弊社では、バスバーの生産が主流となっています。バスバーとは、主に配電盤や制御盤に電源を各部分に接続する半導体棒のことをさします。大容量の電流を分岐する際にケーブルや電線を用いるのではなく、バスバーを活用する事で効率的な電源供給をする事ができ、分岐方法もビスで固定するだけ。レイアウトの自由度も出す事ができます。 通常、プレスの場合、板厚より小さい穴あけは困難とされていますが
賀陽技研では令和2年3月に、新たに150tプレスを導入しました。製品の量が大幅に増加し、それに対応するため、および生産性の向上を図るため新規に導入致しました。プレス仕様はサーボプレスといわれるものであり、ワンショットのスピードも速くなるため加工時間の短縮につながっています。新たにプレスを設置したことにより、工場内が手狭にはなってしまいましたがその問題に対応するために、社外に新たに建屋を建築する予定となっています。賀陽技研のさらなる進化にご期待ください
2019年4月25日に日本に来ました。日本に来たときは、とても夢みたいでした。研修センターで、日本語と日本の生活について勉強しました。日本はとても便利な国だと感じます。中でも、自動販売機がたくさん目に入る事に驚きました。日本の冬はインドネシアよりも寒いです。でも、楽しいです。日本に来て初めて、雪を見ました。仕事は、最初の時は難しかったです。でも、毎日繰り返し挑戦することで出来るようになってきました。仕事は楽しいです。もし、わからないことがあればみんなが教えてくれるので、とても嬉しいです。
先日、取引先の会社から「自社で使っている設備の部品を製作して欲しい」という依頼が来ました。かなり古い設備の部品であり図面もなかったため、まずは現物をお借りし、画像測定機、三次元測定機を使い図面化を行いました。そして作成した図面を基に、ワイヤー放電加工および研削加工を駆使し作成しました。作成した部品は無事に相手設備にも組付けることができ、トライも良好な結果を出し、お客様に満足していただける出来栄えでした。
賀陽技研は昨年６月にインドネシアより３人の技能実習生の受け入れをしました。９か月がたち、その間、技能試験もみごとに合格し、今や、賀陽技研の貴重な一員として頑張っています。 そして、今年も技能実習生の受け入れの為、平松常務が１月末にインドネシアに面接にいきました。期待できそうな若者３人の採用を決めてきたようです。彼らも今の３人の実習生と切磋琢磨しながら、日々成長をしていく事を期待しています
新見千屋温泉「いぶきの里」は岡山県新見市の最北に位置する温泉施設です。「温泉・味覚・宿泊」の3本の柱により、訪れる人々に心と体もリフレッシュできる快適空間を提供し、満喫させてくれます。また、その温泉は炭酸水素イオンが多く含まれているため肌に優しく、別名「美肌の湯」とも呼ばれています。そのため、お湯に浸かればお肌がつるつるになると言われ、人気があります。さわやかな気候、豊かな自然に囲まれ、ゆっくりと温泉につかってみるというのもいかがでしょうか？(三月末で営業休止）
取引先の増加および受注増に対応するため、この度4tトラックを新規に導入致しました。現在使用しているトラック2台よりも一回り大きく、パワフルな車両です。これにより一度に運送できる製品の量が大幅に増加し、フレキシブルな動きが可能となりました。これからも客様のご要望・ご期待に沿っていけるように、歩みを止めることなく日々進化していきたいと思います。賀陽技研のさらなる発展にご期待ください。
会社の裏が不要品などを置く物置になっていましたが、この度5S活動の一貫で大幅に整理をしました。2月中には、そこに倉庫を建て、現在工場の中に置いている金型をそちらに動かす予定です。そうすることにより、工場内で大幅にスペースを取っていた金型のエリアが開くので、工場内の大幅な整理整頓を行うことができるようになります。更なる5Sを推し進め、効率化と働きやすい工場を目指してゆきたいと思います。
元禄十三年（一七〇〇年）岡山藩二代目藩主だった池田網政が理想としていた後楽園を自ら作り上げたのが始まりです。後楽園は藩主、領民が共に楽しみ安らぐ場でもありました。そして、現在でもとても綺麗に整備された庭園には、四季折々の花が咲き、鯉や鳥を眺めることができます。春には桜やつつじ、夏にはサルスベリや蓮の花、秋は紅葉、冬には椿や梅を眺めながら四季を感じるのはいかがでしょうか？
今回は弊社の加工機械設備について紹介します。金型製作を行う上で、よく使われるマシニングセンタです。金型製作に必要なプレート加工や、部品加工はもちろん、複雑な形状を加工する、3D加工（立体加工）も行っています。この一台のマシニングセンタによって新作の金型や修理の金型などのたくさんの加工をしてきました。加工領域としては630×430と、決して大きくはありませんが、なくてはならない存在の機械です
新年明けましておめでとうございます。「一年の計は元旦にあり」ということですが、皆さんはどんな目標や計画を立てられたでしょうか？とはいいながら、私も毎年お正月には「今年はどんな年になるか」と不安と期待で複雑な気持ちになるのがこの時期です。今年はオリンピックイヤーということで様々なドラマを見させていただけると思います。どんな競技でもアスリートの皆さんが文字通り血の滲むような努力を重ね、一瞬で結果が出てしまいます。そして多くのアスリートの皆さんが一人だけの力だけではなく、指導や支援をしてくれる方々の協力によって、オリンピックの場に出ることができたのだと思います。
既製品の増産により、現在のプレス稼働率では追いつかないため、昨年中旬から稼働率向上のために改善を行っております。まず現状把握のため一か月間150tプレスの稼働率と段取り時間を測定しました。1日のうち、金型の段取りを2回行った場合、プレス機が4～5時間しか稼働しておらず、段取り1回に約120分という結果が得られました。改善した現在では、1回の段取りに約80分という結果が得られています。まだまだ改善の余地があり、他のプレスにも水平展開したいと思います。